塑胶跑道施工方法要分透气型、全塑型、复合型还有预制型等，不同类型的跑道的施工工艺不一样，特别是预制型的施工完全不一样，下面分别阐述相应的施工工艺： 

透气塑胶跑道施工方法及施工工艺: 

透气塑胶跑道 

1.首先对水泥地基进行防水处理，并碾压一层防水材料，每平方米防水材料的参考用量为0.2公斤； 

2.养护养护24小时，待防水材料固化后，即可铺设跑道底层，高强度单位胶与粒径为3-4毫米的高弹性胶体颗粒混合，参考比例为1:8，搅拌均匀后倒入摊铺机中，铺设厚度为10毫米，养护养护24小时； 

3.然后将等量的粒径为1-2 mm的epdm与透气表面材料混合，搅拌均匀后倒入喷雾机中。喷枪倾斜60度同方向喷涂，喷涂后保持24小时，再反方向喷涂； 

4.固化养护48小时后即可划线； 

5.全部竣工后，场地维护15天即可投入使用。 


混合塑胶跑道施工方法及施工工艺: 

混合塑胶跑道 

流程: 

场地清理→底胶配料→搅拌混合→摊铺→消泡→养护→面胶配料→搅拌混合→摊铺→消泡→撒粒→回收胶粒→滚胶→测绘线→检测点线→完工 

  
铺设过程描述 

1.首先检查基础层的平整度，将凹凸部位找平(如水泥混凝土基础需酸洗)。 

2.底漆的铺设:在铺设底漆之前，先将基础清理干净，准备好施工的工具。 

根据工艺要求测量施工线的位置，将施工线放好。 

铺设时，从场地一侧开始，根据场地宽度刮一次胶。 

刮胶时，速度应均匀，外露、凹凸部位应及时灌胶或刮平。 

胶水成型后，对整个现场进行检查，确保表面胶水的厚度。 

  
3.表面胶水的铺设: 

  
刮胶时，尽量缩短每桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀。 

始终观察粘合表面的厚度。 

刮去表面胶，在表面胶固化前撒上红色颗粒，待完全固化后，将多余的表面胶颗粒清理干净。 

喷胶，保证颗粒不脱落。 

4.喷涂工艺线:根据现行的田径设施标准，精确测量工艺线的位置，然后喷涂聚氨酯漆。 

  
复合塑胶跑道施工方法及施工工艺: 

复合塑胶跑道 
   
1.准备工作 

实质性的方法 

准备施工工具和仪器 

水电到位 

2.基础治疗 

a.打磨并修复不合格的地面 

  
清理场地 

3.放线 

  
首先，确定四条直线边界线，在操场的直线段上放出，标线应为亮色。以直线边界线为基础，沿内缘放出第一条施工线，然后由内向外依次放出每条施工线。 

  

4.跑道研磨 

在地面上自然铺跑道(底朝上)，用砂轮机打磨底面。 

  
5.涂底漆 

用专业的后盖胶(1: 4，2/100比例的催化剂，加少量橡胶粉)涂抹，从起始区开始，沿跑道运行方向涂抹。 

6.跑道粘合 

铺路橡胶板 

画出施工标记后，以一条直线分割线为基准，从内缘展开跑道，沿画出的施工标记对齐，依次放置跑道。横向压头应为200毫米，纵向跑道应根据不同温度对齐30-60分钟。 

  
涂抹粘合剂 

  
跑道铺开后，粘接前，分别从两端卷起跑道，从卷起的跑道中心向一个方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂用量应适中，控制在每平方米0.7-1公斤/平方米之间。刮涂应均匀，控制好胶粘剂的粘度，以便在最佳时间摊铺。 

  
粘合 

与地面粘接时，跑道应仔细铺设，跑道的一侧应与地面上的施工标记线对齐。先将卷好的跑道的一面粘合，再将另一面粘合，再将内侧跑道先粘合。其他道路的铺设过程与一条道路大致相同。 

跑道两面粘接过程中，跑道底部残留的空气要挤干净。为了保证侧面粘接牢固，应该在跑道和跑道的侧面，用专用工具压牢，这样侧面的粘接界面就可以压下去，直到胶水固化。正方形一半填充胶水，一半填充空气。当运动员在上面比赛时，空气和生橡胶被压缩以储存能量并避免抗冲击。当脚底离开表面时，天然橡胶和空气膨胀，将能量送回运动员。弯道的铺设过程与直道基本相同，但操作时要更加小心。 

  
表面压制 

跑道与地面粘结后，为了保证跑道与地面粘结牢固，防止跑道翘曲，边缘部分会用重物压住，跑道两侧可以用建筑红砖，用砖的大平面一个一个的稳定。跑道和跑道端面之间的界面应进行重处理，并应采用压边法，但应使用四层红砖，沿中心每侧放置三排平板 

在弯曲处理过程中，由于跑道的受力明显增强，跑道边缘的重量比直跑道粘接时增加了一倍，在跑道表面中间沿簇状方向压一层红砖，保证了跑道粘接的效果。 

  
预制橡胶跑道施工方法及施工工艺： 


预制橡胶跑道施工 
  
预制橡胶跑道和传统的塑胶跑道差别很大，可以体现在施工上。传统的塑胶跑道需要逐层铺设，而预制的塑胶跑道材料已经预制好了，就是塑胶跑道安装在地面上。 

  
一、施工程序:施工前准备→检测和清洗→定位放线→线圈敷设→画线→验收 

  
二、施工前准备 

  
工具:塑胶搅拌机、专业刮刀、镘刀、专业刀具、液位计、全站仪、滚筒、手枪、液位计、钢卷尺、弹力盒、秤、小车、搅拌桶等。 

主材:预制橡胶卷材跑道(13 mm厚，1.22 m宽，任意长度)，专用粘合剂。 

辅助材料:水泥钉、pvc线槽。 

  
第三，测试、修整和清洁 

(1)、检测已铺沥青混凝土基础的平整度误差，用三米尺检测误差不超过3毫米。 

(2)检测铺筑的沥青混凝土基础的密实度，如果密实度小于95/100，则需要进行加固(通常需要对ac10和大于ac10的配合比的细沥青混凝土的密实度进行处理)。 

(3)、局部平整度误差大于3毫米且有积水时，采用打磨或填充的方法进行处理，直至合格。 

  
(4)、打磨方法——局部超高用水磨石机进行打磨。 

(5)、填充方法——用专用填充胶(自流平胶)填充。 

(6)、密实度处理——采用聚合物增强层处理方法(处理材料按1:3:4:8:的比例与苯丙乳液、108胶、水泥、石英砂、水混合后倒入现场，然后用刮刀沿基面刮平，但要注意增强层的厚度，填补缝隙)。 

(7)、清理。 

  
四、放线定位 

1、利用全站仪按照体育技术和竞赛规则及设计要求进行车道分离定位放线，并制作标志。 

2.定位并放线分色区域，并进行标记。 

3、重复放线，橡胶线圈敷设前检查无误。 

  

铺设过程 

1.铺设顺序: 

a.通常，跑道是从内向外铺设的 

b.铺设终端区域的直线部分。 

c.铺设辅助区域。 

2.铺设方法: 

a.跑道:从起点跑道110m(或100m)开始，先铺直路→再铺终点弯道→再铺对面直路→再铺路面直至起点终点弯道与起点直路相遇 

b、排水沟路面:先铺直段，再铺弯段。 

c.半圆区:从半圆的外弓口到内弧顶，一般采用水平敷设方式(有标枪投掷区的半圆可纵向敷设)。 

d.终端区直线段:由外向内敷设。 

e.辅助区:直线段由内向外铺设，第八个弯道的外侧段由外向内铺设。 

f.每条道路铺设前应进行定位和试铺，并进行必要的修整。 

3.粘合剂的混合 

a.材料:粘合材料由a组、b组和催干剂组成。 

b.材料配比要求:a组:b组:催干剂=1:5:适量。 

c、搅拌:先将a组材料倒入搅拌桶，然后将b组材料倒入搅拌桶，搅拌1.5分钟，然后加入烘干机，搅拌1分钟，然后迅速将搅拌均匀的材料倒入铺卷区。 

4、主跑道线圈敷设 

a、材质:13㎜厚，1.22米宽，每卷长约20米，深红色，有粘性。 

b、将专用胶粘剂搅拌均匀后，倒入已定位铺筑(铺筑后碾压到位)的道路现场，根据每卷卷材的宽度和长度，用刮刀或抹子将胶粘剂刮平，用量约为1.5㎡/㎡，然后将橡胶卷材碾压粘贴。碾压时，用碾压滚筒在卷材表面碾压，驱除空气，提高粘结效果。然后在铺好的卷材周边压红砖，保证周边粘结牢固。 

c、粘接时，纵向接口采用平推法施工，横向接口采用预长推法施工(预长3 四川 5 ㎜左右)，尽量做到无缝接头。 

d、粘接时，注意接缝处胶粘剂应饱满。刮粘合胶时，用抹子在纵向或横向接缝处的接缝处刮胶，即在铺设好的卷材接口一侧，以一定的角度刮更多的胶，并控制接缝处的胶量，以免卷材接缝铺设后溢出。如果发生溢流，应及时清理。 

e、弯曲处粘接，采用弧形自然铺筑法进行铺设。施工，每条线铺好后，内弧处会有轻微向上的拱起，这是正常现象，只需要稍微用力就可以压平。此外，应特别注意接口的固定。如有必要，应采用水泥钉固定法，待粘结牢固后再拔出钉子。 

一、粘贴长度一般控制在20-25m左右。 

  
检查前完成的跑道纵横缝，发现缝内未灌胶，可以用手枪压胶法将纵横缝灌胶，待干实后用刀具磨平。 

5.加厚区域的线圈敷设 

a、加厚区域要求:加厚区分20mm厚的加厚区域(用于跳远、跳高、标枪、撑杆跳跑道)和25mm厚的加厚区域(用于障碍池)。铺设后加厚区域的表面标高与周围区域一致(因此，当要求基础为施工时，加厚区域的厚度应向下预留)。 

b、由于材料物理性能要求，卷材只能按13㎜厚度预制，20㎜加厚区施工按13㎜卷材+7㎜混合式塑胶铺设，障碍池加厚区施工按13㎜卷材+12㎜混合式塑胶铺设。 

  
c.混合塑胶材料:a组、b组、催干剂、橡胶颗粒 

比例要求:a组:b组:催干剂= 1: 4:适量，橡胶颗粒按a、b料的30/100加入.. 

d、混合塑胶料的混合铺设:先将a组料倒入混合桶中，再将b组料倒入混合桶中，搅拌1分钟，然后加入催干剂，搅拌1分钟，*加入橡胶颗粒，搅拌1分钟，然后将混合均匀的料快速倒入卷材增厚区的铺设区，刮平。混合塑胶料为自流平材料，注意控制铺设厚度。塑胶型混合料固化后(约12 四川 24小时)，即可粘贴卷材。 

e、增厚 

全塑型塑胶跑道施工方法及施工工艺： 

  

全塑型塑胶跑道 

1.首先检查基础层的平整度，将凹凸部位找平(如水泥混凝土基础需酸洗)。 

2.底胶铺设: 

a)铺设底漆前先清理基础，准备好施工的工具。 

b)根据工艺要求测量施工线的位置，将施工线放好。 

c)铺设时，从场地一侧开始，根据场地宽度刮一次胶。 

d)刮胶时，速度应均匀，外露部分、凹陷、凸起应及时灌胶或刮平。 

e)涂胶后，对整个场地进行检查，确保表面胶的厚度。 

3.表面胶水的铺设: 

a)刮胶时，尽量缩短每桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀。 

b)始终观察粘合表面的厚度。 

c)刮去表面胶，在表面胶固化前撒上红色颗粒，待完全固化后，将多余的表面胶颗粒清理干净。 

d)喷胶，保证颗粒不脱落。 

4.生产线喷涂: 

根据田径设施的现行标准，精确测量工艺线的位置，然后喷涂聚氨酯。 

  

成都epdm塑胶跑道: 

1.基础油涂层: 

稀释后的涂料采用单组份胶，水泥混凝土地面要求全部涂装，沥青混凝土地面可采用局部或间隔涂装。 

2.下面的人行道 

a.将2-4毫米塑胶颗粒与单组分聚氨酯粘合剂混合，必须准确称量8:1的材料。粒子的匹配必须通过现场实验来确定。 

b .用强制搅拌机向心方向搅拌至少五分钟，直到胶体颗粒表面被单组份胶水完全粘附和润滑。 

c混合后，将混合料送到指定的铺设区域，用铝合金将所有铺设区域刮平，铺设厚度可随时调整，使铺设效果达到最佳。 

  
3.表层路面 

  
a、将2-3毫米的红色颗粒与单组份的胶水pu胶以6∶1的比例混合。称量一定要准确，颗粒配比一定要通过现场实验确定。 

b、使用双螺旋强制搅拌器，搅拌至少3-5分钟，搅拌均匀，直至胶体颗粒表面被单组份粘合剂完全润滑。 

c混合后，将混合料送至指定的铺设区域，根据抹灰情况进行摊平。 

d在铺设过程中，必须使用专业的施工工具进行平整，任何不符合项必须在最终确定前立即修整。

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